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新型双合电机振动设施的革新探讨

提示:

1存在的问题2技术改造2.1振动是落砂机的核心部件,铸件落砂工序完成的好坏主要取决于振动装置各种参数选择、设计的是否科学

1存在的问题

  2技术改造

  2. 1振动是落砂机的核心部件,铸件落砂工序完成的好坏主要取决于振动装置各种参数选择、设计的是否科学、合理,如调谐值应大于2,机械指数k应大于1.振动装置的弹性部分起着缓冲振击、释放振击力的作用,选用材质的不同直接影响到落砂效果。根据挤压造型线的工作特点和生产要求,参考国内外有关资料,借鉴各方面的成功经验,经过认真细致地核算,采用65Mn弹簧代替橡胶弹簧。

  振动落砂机栅床是通过弹簧的压缩、反弹实现上下振动的,因此选用圆柱螺旋压缩弹簧,考虑到工作性质一般,选用材料是65Mn弹簧钢丝。为了不增加改造工作量,减少投资,原有设备基础不动。受现场平面位置的限制,考虑采用4组弹簧,一组两个,共8个弹簧。

  2. 2传动系统

  2. 2. 1联轴节

  为了保证传递扭矩的可靠、迅速,减少扭矩损失,从汽车万向联轴节得到启发,将原设备的橡胶挠性联轴节改为该厂生产的农用车联轴节。零部件之间采用镶嵌式衔接,避免了紧固螺钉受力过大而松脱现象。改造后大大提高了设备使用可靠性,故障率几乎为零。

  2. 2. 2基准的找正和调整

  为了保证电机轴线与振动器传动轴的同轴度,自行设计了一套自动定心装置。它包括一根空心轴芯棒,一条单边过丝的画针。工作原理是事先在电机底座上划出传动轴与电机轴线的投影线,然后将芯棒插入花键轴上,划针插入芯棒另一头的圆孔内,用螺母备紧,最后移动床体直至划针指在轴线上为止。

  为了保证落砂效果良好和满足生产率要求,将该机振动槽与水平面倾斜角设定为4,振击合力作用线与振动槽槽体水平面夹角为60.落砂机槽体两侧的激振器由旋转方向相反的异步电机分别带动,并同时启动。两个激振器的偏心块由于槽体的刚性联接,自动追逐同步而转向相反。

  P侧与P离2的分力P侧相互抵消,两个振动方向上的分力P振合成往复定向激振力P.由于振击合力作用线与槽体水平面呈60夹角,产生的激振力使筛面上的铸件呈抛物线跳跃前进,从而达到落砂和输送目的。

  2. 3除尘系统

  为了改善工作环境,达到较好的除尘效果,增大了风机功率和排风量,风管直径由原来的300mm增大到400mm,风管布置呈垂直状,由隔音间上口直通房顶,减少了功率损失。新设计的落砂机隔音间采用了镀锌铁皮包矿渣棉的隔声板,将原来的半封闭式排风罩改为全封闭式。这样需要排出的风量减小,除尘效果更好。排风罩与隔音间相结合,降低了噪声。

  3技改后的综合效果

  1999年上半年该设备技术改造后,运行半年来效果显著,各系统运行正常,达到了预期的目的。设备可用率大幅度提高,经济效益较为可观。


(责任编辑: 项强 )

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