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关于对某设备灯盖模具的构思的研究

提示:

为保证模具的寿命和塑件质量,定、动模均采用镶拼结构,定模镶块材料采用优质塑料模具镜面钢S136H

  为保证模具的寿命和塑件质量,定、动模均采用镶拼结构,定模镶块材料采用优质塑料模具镜面钢S136H,动模镶块及滑块材料均采用优质预硬塑料模具钢。由于下端面不能有推杆痕,塑件大部分包紧力作用在滑块上,这样能少用推杆或不用推杆,为此,外侧两筋的外表面及中间两筋的内表面由滑块成型。开模时,定模斜导柱带动滑块抽芯,抽芯完毕,由弹簧顶住钢球将滑块定位。

  此时,塑件只有内外两条筋的外侧包紧在动模镶块9上,包紧力很小,在外侧两筋的下方设置两推杆,将塑件推出。推杆设计在滑块的下方,推出时,先顶一段空程,再推到塑件,这样,塑件没有推杆痕,筋的下端亦不会产生飞边。推出后,弹簧使推杆先复位,整个动作完成。为使滑块合模复位时不致撞到推杆,推杆低于滑块平面0.5mm。

  浇注系统将浇口开在灯盖外侧筋的下端面,既不影响产品外观,也能保证灯盖表面无气泡、无熔接痕的要求。由于推杆有一段空行程,推杆20先将流道凝料推出,待推杆推到塑件时,进料口已与塑件分离,不需再去除浇口。

  成型零件的制造灯盖的4条筋壁厚小,精度要求高,又有35倾斜角,因而滑块加工困难。按模具结构的要求,先将滑块的外形加工完,然后利用电火花加工型腔。在制造电极时,将4条筋的轮廓先割好,然后将割好的4条筋横卧夹持,再割35的侧面。4条筋不能机加工去余料,因而,需做粗、精电极,分两次电火花加工。粗加工电极按单面放电间隙0.2mm制造,精加工电极按单面放电间隙0.08mm制造。电火花加工型腔后再抛光,工件达到满意的效果。该模具经生产验证,模具结构合理,塑件质量稳定,模具寿命长,满足了生产的需要。


(责任编辑: 谢媛 )

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