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颚式破碎机安装和维修方法

提示:

颚式破碎机俗称鄂破,又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

  颚式破碎机俗称鄂破,又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。它是一种间断工作的破碎机械,出现时间较早,因为结构简单、不易堵矿、工作可靠、易于制造、维护方便,所以现在仍广泛的应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门,用来破碎抗压强度在147~320MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。


  颚式破碎机的重点部位在动颚部,我们在装配时的工作量也主要集中在这里,而动颚部的装配又以滚动轴承为主。只要轴承装配合适,那穿装动颚时就会特别顺畅,不憋劲,进而整台机器的运行就不会有大问题。正因为安装轴承如此重要,因此在这里简单说说关于轴承的一些注意事项。


  用途和特点


  本系列颚式破碎机适用于不大于250Mpa的各类矿石、岩石和其他脆性物料的粗碎和中碎,广泛应用于公路、铁路、矿山、冶金、建筑、水电行业。


  特点:结构先进、调节方便、操作灵活、进料粒度大、破碎比大、产量高、运转可靠、能耗低等。本公司对PE600×900及以上型号采用了液压拆卸轴承结构设计,拆装更方便……颚式破碎机如何安装轴承?


  首先轴承在装配前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后还需要检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。


  检查完以后就该往设备上装轴承了,这一步也非常有讲究,由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的最大限度)大,用一般的压装方法很难装进轴颈,必须使用热装法,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。


  这里需要说一下热装法,它是使用油浴进行加热,这主要是因为轴承的里外都经过淬火处理,硬度很高,如果用柴火或气焊进行加热,轴承就会因受热不均而变形,还有可能使轴承降低硬度从而减少使用寿命。而使用油浴的话就可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。


  轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出的话还得卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。


  颚式破碎机组装完成投入生产后,还有一个方面需要注意,那就是轴承的工作温度。正常情况下其温度在70℃以下,但是也有特殊情况,例如大型滚动轴承由于工作环境恶劣,粉尘严重,散热不畅,再加上天气气温过高的话,轴承的工作温度就会达到100℃左右,这种情况下需要加强润滑,经常加油,做到2-3天一次。如果轴承温度高出100℃太多的话,那就要检查其是否是出现故障,立刻进行检查维修。


  最后要说的是,不管什么设备,一定要勤保养,不要等到坏了才去补救,这样既耽误生产又增加厂子的花销,平时给设备多保养一下比坏了维修的成本要低得多。


  颚式破碎机保养秘诀:


  1. 颚式破碎机润滑


  (1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。


  (2)颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。


  (3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。


  (4)颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。


  2. 颚式破碎机维修


  为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。


  (1)小修


  主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。


  (2)中修


  处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。


  (3)大修


  除进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。


  


(责任编辑: 陈晓燕 )

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